HSR-910W 高压干簧管

■ 产品概述

HSR-910W 采用真空密封钨触点结构，通过外部磁场驱动内部簧片动作，实现高压回路的接通与断开。

产品可配合磁铁或驱动线圈设计磁控组件。其电压性能随吸合灵敏度分档而变化，选型时应同时核对动作条件、切换负载和断开状态下的绝缘要求。

■ 尺寸规格

安装设计还需考虑封接部位及局部凸出结构，完整外形与加工要求以原厂尺寸图为准。

■ 电气与使用参数

以上依据 HSR-910W Series Rev. R 整理。规格并非在整个灵敏度范围内保持一致，具体性能需与对应分档及使用条件匹配。

■ 高压性能分档

表中切换电压保留原厂 Minimum 与 Typical 两列含义。Minimum 表示该列性能的最低规格值，并非电路必须达到的最低工作电压；Typical 为典型值。

Hold-off 测试在触点断开状态下施加电压，要求触点保持绝缘，并满足最大 2μA 的漏电流判定条件。具体分档边界及适用负载，应按完整供货规格确认。

■ 主要特点

• 真空密封钨触点： 采用适用于该型号高压切换需求的触点材料与封装结构。

• 分档电压性能： 可根据吸合灵敏度选择对应的切换及耐受电压等级。

• A 型常开触点： 磁场达到吸合条件时闭合，减弱至释放条件后断开。

• 磁场驱动： 可结合磁铁或线圈设计控制方式。

• 明确的动态参数： 吸合时间包含触点抖动，便于结合后端控制时序进行评估。

■ 产品工作原理

当外部磁铁或驱动线圈产生的磁场达到吸合条件时，HSR-910W 内部簧片触点闭合，电路接通。磁场减弱至释放条件后，触点恢复断开。

采用线圈驱动时，应根据选定的 AT 分档、磁路结构及温升条件确认驱动方案，并验证成品的接通与释放状态。

■ 切换电压、耐受电压与击穿电压如何区分？

切换电压用于评估触点接通或断开负载时的能力。

最低耐受电压用于评估触点保持断开时的绝缘能力，并附有漏电流判定条件。

典型击穿电压描述测试中的典型击穿水平。进行绝缘设计时，应采用对应的保证值和测试条件，不能把典型击穿电压当作长期工作电压。

■ 100W 与 3A 如何配合使用？

切换功率、电流及对应分档的电压条件需同时满足。

例如，在 5,000VDC、10mA 的直流阻性负载下，计算功率为 50W；若在 5,000VDC 下切换 3A，计算功率为 15,000W，超过 100W 的上限。

上述计算用于说明参数关系。实际允许负载还需结合瞬态电流、动作频率、触点寿命及原厂应用条件确认。

■ 高压负载选型要点

高压回路中的电容、电缆及负载可能储存电能，接通瞬间的电流可能高于稳态电流。设计时应评估充放电过程、限流措施及负载类型。

切换感性负载时，还需核对断开瞬间的电压变化和保护方案。负载资料应包含稳态与瞬态条件，便于确认适合的触点使用范围。

■ 应用方向

具体应用需结合负载、动作频率、绝缘结构及整机验证要求进行评估。

相关组件可参考：高压干簧继电器。

■ 安装与绝缘设计

安装时，应根据完整尺寸图预留玻璃管体、封接部位、引脚和固定结构所需空间。引脚折弯、剪切及装配过程中，应控制施力位置，避免损伤玻璃管体或改变动作特性。

高压组件应结合电气间隙、爬电距离、绝缘材料、连接端结构和使用环境进行设计，并通过整机绝缘与负载测试验证。

■ 常见问答

Q：是否所有 HSR-910W 都能按 8,500VDC 切换设计？

A：8,500VDC 是 Rev. R 中 140～170AT 分档的典型切换电压。具体设计应核对对应分档的规格值、负载条件和原厂应用要求。

Q：最低耐受电压 15,000VDC 是否表示可以切换该电压？

A：15,000VDC 对应特定分档在触点断开状态下的耐受要求。负载切换应按该分档的切换电压和功率、电流条件评估。

Q：3.5A 载流电流是否可以作为切换电流使用？

A：3.5A 对应触点保持闭合时的载流条件。带载接通或断开应遵守 3.0A 切换电流上限，并同时满足功率和电压要求。

Q：是否可以用于 RF 信号切换？

A：RF 应用还需核对目标频率下的插入损耗、隔离度、阻抗及布局要求。高压参数和触点电容不能单独作为适用依据。

Q：被动式动作是否意味着不会产生电磁干扰？

A：负载切换时的电压、电流瞬变及触点抖动可能带来干扰，应结合布线、负载和保护电路进行评估。

■ 选型与配套

东莞圆锋电子有限公司可根据应用需求沟通高压干簧管选型及组件方案。询价时，请提供完整型号、AT 分档、切换电压、断开耐压要求、稳态与瞬态电流、负载类型及安装尺寸，便于确认产品配置。

更多产品可参考：高压干簧管系列。